На борту небольшой портативный воздушный баллон, большие кислородные баллоны

  • HS
  • Сделано в Китае
  • от 15 до 30 дней
  • Годовой объем производства более 800 000 штук.

Маленькие переносные цистерны на кораблях, большие кислородные цистерны.
Советы по безопасному использованию газовых баллонов:
(1) Во время транспортировки, погрузки и разгрузки газовых баллонов затяните крышку баллона, слегка загружайте и разгружайте их. Бросок, скольжение или удары строго запрещены.

(2) Газовые баллоны должны быть правильно закреплены в автомобиле. Автомобильные загрузочные цилиндры обычно следует располагать горизонтально, головкой в ​​одну сторону. Высота погрузки не должна превышать высоту вагона; Вертикальный слив, высота каретки не должна быть менее 2/3 высоты бутылки.
Псевдонимы: портативные газовые баллоны, большой воздушный баллон, большой кислородный баллон, небольшой портативный воздушный баллон, бортовой воздушный баллон.

Судовые баллоны; ИСО9809-3 или ИСО9809-1; 25 е; Внешний диаметр корабельного воздушного бака 89–267 мм; от 0,8 л до 80 л; Рабочее давление бензобака составляет 150 бар или 200 бар; Давление гидростатического испытания баллонов, используемых на борту, составляет 250 или 300 бар; материал 37MN или 34CrMO4;

Вес стального баллона на борту: 1,60-72,4 кг; Минимальная расчетная толщина стенок газовых баллонов: 2,4-6,2 мм; Высота корпуса цилиндра, используемого на борту, составляет 197–1520 мм; Максимальная емкость хранения газа в баллоне с аргоном, используемом на борту, составляет 0,12–12 м3 (150–12 000 л). Резьба горловины цилиндра: ПЗ19.2, ПЗ27.8, ПЗ39; 25Е; 3/4-14 НГТ и т. д.;

получить цитату? Отправить запрос сейчас

На борту небольшой портативный воздушный баллон, большие кислородные баллоны

Portable gas cylinders

1. Наши бесшовные стальные цилиндры широко используются в промышленности, медицинских приборах, пожаротушении и научных исследованиях.

2. Минимальный объем заказа: всего 100 штук.

3. Испытание бензобаков на удар:

1) Эта часть ИСО 9809 содержит спецификации для проектирования, производства, проверки и испытаний бесшовных стальных баллонов для использования во всем мире. Цель состоит в том, чтобы сбалансировать дизайн и экономическую эффективность с международным признанием и универсальной полезностью.

2) ИСО 9809 (все части) направлен на устранение существующих опасений по поводу климата, дублирующих проверок и ограничений из-за отсутствия окончательных международных стандартов. Эту часть ИСО 9809 не следует рассматривать как отражающую пригодность практики какой-либо страны или региона.

3) В данной части ИСО 9809 рассматриваются общие требования к проектированию, изготовлению, первоначальной проверке и испытаниям сосудов под давлением Организации Объединенных Наций.  Рекомендации  на  тот  Транспорт из Опасный Товары: Модель Нормативно-правовые акты.

Big Air tank

4) Для продольных испытаний образец должен быть обработан по всей длине (с шести сторон). Если толщина стенки не позволяет получить окончательную ширину испытательного образца 10 мм, эта ширина должна быть как можно ближе к номинальной толщине стенки цилиндра. Образцы для испытаний, взятые в поперечном направлении, должны быть обработаны только с четырех сторон: наружная поверхность стенки цилиндра необработана, а внутренняя поверхность дополнительно обработана, как показано на рисунке 8.

Large Oxygen tank

4. Минимальные приемочные значения для баллонов указаны в Таблице 5.

Portable gas cylinders

5. На борту небольшой портативный воздушный резервуар, большие кислородные баллоны


Тип

Снаружи

Диаметр

(мм)

Вода

Емкость

(Л)

Бутылка

 Высота

(мм)

Масса

(кг)

Работающий 

давление

(Бар)

Дизайнерская стена 

толщина

(мм)

Материал

Оценки

ВМⅡ89-1L-1508912401,831502.437МН
ВМⅡ89-1.4L-150891,43102.301502.4

ВМⅡ108-2.0L-150

10823103,621502,9

ВМⅡ108-2.5L-150

1082,53744.291502,9
ВМⅡ108-3.0L-1501083.04404,961502,9
ВМⅡ108-5.0L-1501085.06967,741502,9
ВМⅡ140-3.4L-1501403.43245.31503,8

ВМⅡ140-4.0L-150

1404.03755,891503,8

ВМⅡ140-5.0L-150

1405.04476,961503,8

ВМⅡ140-6.3L-150

1406.35407,881503,8

ВМⅡ140-6,7-150

140
6.75698.301503,8

ВМⅡ140-8.0L-150

1408.06659,681503,8
ВМⅡ140-9.0L-1501409,074410,71503,8

ВМⅡ140-10.0Л-150

14010,081811,91503,8

ВМⅡ159-8.0L-150

1598.05489.111504.3
ВМⅡ159-10.0L-15015910,066010,91504.3
ВМⅡ159-12.0L-15015912,078013.11504.3
ВМⅡ159-13.4L-15015913.486115,41504.3
ВМⅡ159-15.0L-15015915,093216,81504.3
ВМⅡ180-20.0Л-15018020,0101224,81504,9
ИСО219-40.0Л-15021940,0130048,01505,7
ИСО232-40.0Л-15023240,0116743,01506.0
ISO232-46.7L-15023246,7134548,91506.0
ИСО232-47.0Л-15023247135149,01506.0
ИСО232-50.0Л-150
23250,0145057,7
1506.0



6. На борту небольшой портативный воздушный резервуар, большие кислородные баллоны (ИСО9809-1, 200 бар).

Тип

Снаружи

Диаметр

(мм)

Вода

Емкость

(Л)

Бутылка

 Высота

(мм)

Масса

(кг)

Работающий 

давление

(Бар)

Дизайнерская стена 

толщина

(мм)

Материал

Оценки

РГⅡ89-1L-2008912401,832002.034CrMo4
РГⅡ89-1.4L-200891,43102.302002.0

РГⅡ108-2.0L-200

10823103,622002.4

РГⅡ108-2.5L-200

1082,53744.292002.4
РГⅡ108-3.0L-2001083.04404,962002.4
РГⅡ108-5.0L-2001085.06967,742002.4
РГⅡ140-3.4L-2001403.43245.32003.1

РГⅡ140-4.0L-200

1404.03755,892003.1

РГⅡ140-5.0Л-200

1405.04476,962003.1

РГⅡ140-6.3L-200

1406.35407,882003.1

РГⅡ140-6.7-200

140
6.75698.302003.1

РГⅡ140-8.0L-200

1408.06659,682003.1
РГⅡ140-9.0L-2001409,074410,72003.1

РГⅡ140-10.0L-200

14010,081811,92003.1

РГⅡ159-8.0L-200

1598.05489.112003,5
РГⅡ159-10.0L-20015910,066010,92003,5
РГⅡ159-12.0L-20015912,078013.12003,5
РГⅡ159-13.4L-20015913.486115,42003,5
РГⅡ159-15.0L-20015915,093216,82003,5
РГⅡ165-10.0L-20016510,061512,52003.6
РГⅡ165-12.0L-20016512,072514,42003.6
РГⅡ165-15.0L-20016515,088017.22003.6
РГⅡ180-20.0L-20018020,0101224,82003,9
ИСО219-40.0Л-20021940,0130048,02005,7
ИСО232-40.0Л-20023240,0116743,02006.0
ИСО232-46.7Л-20023246,7134548,92006.0
ИСО232-47.0Л-20023247135149,02006.0
ИСО232-50.0Л-20023250,0145057,7
2006.0

7В ГБ 5099-85 удлинение после разрушения является относительным требованием для прочности, а D5 требует не менее 14–18%.

Вязкость надреза и ударная вязкость при испытании на удар относятся к его пластической текучести, когда в нижней части надреза имеется большая концентрация напряжений, а значение ударной вязкости обычно используется для сравнения.

Факторами, влияющими на ударную вязкость, являются содержание углерода, содержание легирующих элементов, содержание газа, содержание примесей, твердость, микроструктура, температура испытания и размер образца. Максимальную ударную вязкость можно получить путем полной закалки и отпуска мелкозернистой, низкоуглеродистой, полностью раскисленной легированной стали.

Соединенные Штаты считают, что значения воздействия, полученные для образцов разных размеров, могут не отражать реальную ситуацию. Таким образом, нет необходимости проводить это испытание, если испытание на растяжение и испытание на сплющивание соответствуют требованиям США.

Метод испытания на удар варьируется от страны к стране. В настоящее время национальный стандарт на газовые баллоны на нашем заводе содержит конкретные положения о размере образца и ориентации паза. U-образный надрез используется при -20 ℃, а V-образный надрез используется при -50 ℃, и между значениями ударной вязкости между ними нет соответствующей взаимосвязи.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required