ИСО 25E ЮТ РО 1266 ТПЕД 150bar 200bar Резервуары с аргоном и углекислым газом Цилиндр
Наше производство стальных цилиндров с автоматическим контролем температуры и функцией записи в реальном времени печи непрерывной термообработки, эффективная площадь нагрева температуры зоны изоляции не превышает заданную температуру ± 15 ℃;
Псевдонимы: Газовые баллоны 25E, Газовые баллоны ИСО 150 бар, Баллон с углекислым газом с аргоном, Газовые баллоны ЮТ.
Производство бесшовных газовых баллонов из алюминиевого сплава с автоматическим контролем температуры и функцией записи в реальном времени печи для термообработки раствора и печи для старения, эффективная температура зоны нагрева печи не превышает заданную температуру ± 5 ℃;
ЮТ аргоновый баллон с углекислым газом; ИСО9809-3 или ИСО9809-1; 25 е;
Внешний диаметр бензобака 89-267 мм;
В реальном производстве точек измерения температуры должно быть не менее 3, и они могут отражать температурный тренд всего температурного поля эффективной зоны нагрева;
Измерение температуры печи термообработки должно проводиться в соответствии с ГБ/T9452 «Метод определения эффективной площади нагрева печи термообработки» и должно проводиться регулярно; Газовые баллоны небольшого объема допускается обрабатывать в циркулярной печи, но одну и ту же партию изделий нельзя подвергать термообработке поперек печи;
Механическое оборудование с ЧПУ для обработки внутренней и внешней резьбы горлышка бутылки, подходящее для производства лицензионной продукции.
(1) Внешний вид корпуса цилиндра полный, без коррозии, а цвет цилиндра, слов, символов и цветных колец четкий и однородный;
(2) Деформировано ли воздушное сопло, отсутствует ли переключатель, нормальный ли внешний вид, в порядке ли другие аксессуары, соответствует ли оно требованиям безопасности;
(3) Заводской сертификат газового баллона и предупреждающая этикетка;
ИСО 25E ЮТ 150 бар 200 бар Резервуары Цилиндр с углекислым газом аргона
Когда цилиндр и испытательное оборудование заполняются водой, необходимо следить за тем, чтобы в контуре не попадал воздух, работая гидравлическим насосом до тех пор, пока вода не выйдет из выпускного или воздуховыпускного клапана. В ходе испытания нагнетание давления должно осуществляться в два последовательных этапа.
а) На первом этапе давление должно повышаться со скоростью не более 5 бар/с до значения давления, соответствующего началу пластической деформации.
б) На втором этапе производительность насоса должна поддерживаться на как можно более постоянном уровне до тех пор, пока цилиндр не лопнет.
Бесшовный газовый баллон
1) Форма универсального бесшовного цилиндра следующая: корпус цилиндра цилиндрический, один конец - бутылочное дно выпуклое, вогнутое или Н-образное, другой конец - сферическое бутылочное плечо с горлышком. Над горлышком бутылки имеется отверстие с конической резьбой для сборки клапана бутылки.
Обычно используемые формы бутылок: 1) вогнутое дно; 2) выпуклый с основанием; 3) Выпуклое дно; 4) Н-образное дно; 5) Бездонный двойной рот.
Цилиндры с выпуклым дном и емкостью 12 литров и более обычно оснащаются цилиндрическим или четырехугольным основанием, позволяющим им стоять вертикально на земле.
Базовое исполнение и требования к размерам: устанавливается на газовый баллон под красным калением, расстояние между плоскостью заземления и самой высокой точкой выпуклой поверхности дна баллона должно быть не менее 10 мм в соответствии с требованиями стандарта.
На баллонах, содержащих постоянные и сжиженные газы объемом, равным или более 5 литров, на наружной стороне горлышка устраивают буртик с наружной резьбой для установки бутылочной пробки или крышки для защиты клапана баллона.
Крышки для бутылок делятся на два типа: фиксированные и съемные.
Компания в соответствии с"качество – это жизнь предприятия"философия бизнеса;
В производственном процессе уровень за слоем проверяется, чтобы обеспечить пользователям хорошее качество, стабильную работу, безопасную и надежную продукцию;
Продукция в основном представляет собой бесшовные газовые баллоны и медицинские инструменты различных спецификаций, поддерживающие холодильную горелку, предприятия по производству медицинского оборудования, промышленные и горнодобывающие предприятия, газовые компании и т. д.
Сегодняшние усилия – это завтрашний успех, верьте, что компания Шаньдун Хуншэн, работающая под давлением, навсегда станет вашим партнером по развитию.
1. Производство баллонов — это не только процесс, но и душевное спокойствие.
Только строгий контроль производства, чтобы вы могли быть спокойны
2. Производственное предприятие должно, в соответствии с потребностями производственного процесса продукции, назначать инженеров и дизайнеров по обеспечению качества, материалы, методы, сварку, термообработку, неразрушающий контроль, физические и химические испытания, инспекцию и испытания. .
А также персонал системы контроля качества, ответственный за раскручивание дна и закрытие газовых баллонов, намотку и вулканизацию газовых баллонов, намотанных волокном, формирование неметаллической внутренней камеры, заполнение и вулканизацию наполненных газовых баллонов, обертывание изоляционным материалом и вакуумирование низких -температурные адиабатические газовые баллоны и другие процессы
3. Гидравлическое испытание газовых баллонов на разрыв:
Низкотемпературные характеристики газовых баллонов
При температуре ниже определенного критического значения ударная вязкость стали значительно снижается. Диапазон температур, при котором резко снижается ударная вязкость, является критической температурой хладноломкости стали. Чем ниже критическая температура стали. Это показывает, что стойкость стали к хрупкому разрушению выше.
Ударная вязкость различных компонентов стали сильно различается при низкой температуре. Ударная вязкость обычной низкотемпературной стали лучше, чем у углеродистой стали, что влияет на ударную вязкость стали при низких температурах. Важным фактором является содержание углерода в стали.
Увеличение содержания углерода значительно снизит значение ударной вязкости и повлияет на критическую температуру хладноломкости. Поэтому содержание углерода должно быть ограничено.
Алюминий, титан, ванадий, марганец и никель могут улучшить ударную вязкость стали и снизить критическую температуру хладноломкости. Кремний и молибден оказывают противоположный эффект.
Испытательная установка Испытательное оборудование должно быть способно работать в соответствии с указанными условиями испытаний и точно выдавать указанную информацию. Типичная установка для испытания на гидравлический разрыв показана на рисунке 9.
4. Маркировка Клапаны и баллоны с резьбой, соответствующей настоящему международному стандарту, должны быть маркированы символом «17E» или «25E», в зависимости от обстоятельств.
5、Цилиндры углекислого газа аргона газовых цистерн ИСО9809-3 25Э УТ 150бар
Персонал системы обеспечения качества должен отвечать следующим требованиям:
(1) Инженер по обеспечению качества, имеющий опыт работы в сфере производства газовых баллонов, управления качеством или контроля и профессионального образования в области науки и техники;
(2) Ответственный персонал системы контроля качества сварки и термообработки, имеющий опыт работы в области сварки и термообработки и профессиональное образование в области сварки, металлических материалов и сопутствующего оборудования;
(3) Ответственный персонал системы контроля и контроля качества испытаний, имеющий опыт работы в области проверки продукции газовых баллонов, а также механическое, сварочное, материальное, неразрушающее тестирование и другое соответствующее профессиональное образование;
(4) Другой персонал, ответственный за систему контроля качества, имеет опыт работы и механическое или соответствующее профессиональное образование;
(5) Ответственные сотрудники системы обеспечения качества должны быть знакомы с задачами и требованиями своей должности и иметь возможность выполнять свои должностные обязанности посредством профессиональной подготовки.
Тип | Снаружи Диаметр (мм) | Вода Емкость (Л) | Бутылка Высота (мм) | Масса (кг) | Работающий давление (Бар) | Дизайнерская стена толщина (мм) | Материал Оценки |
ВМⅡ89-1L-150 | 89 | 1 | 240 | 1,83 | 150 | 2.4 | 37МН |
ВМⅡ89-1.4L-150 | 1,4 | 310 | 2.30 | ||||
ВМⅡ108-2.0L-150 | 108 | 2 | 310 | 3,62 | 2.9 | ||
ВМⅡ108-2.5L-150 | 2,5 | 374 | 4.29 | ||||
ВМⅡ108-3.0L-150 | 3.0 | 440 | 4,96 | ||||
ВМⅡ108-5.0L-150 | 5.0 | 696 | 7,74 | ||||
ВМⅡ140-3.4L-150 | 140 | 3.4 | 324 | 5.3 | 3,8 | ||
ВМⅡ140-4.0L-150 | 4.0 | 375 | 5,89 | ||||
ВМⅡ140-5.0L-150 | 5.0 | 447 | 6,96 | ||||
ВМⅡ140-6.3L-150 | 6.3 | 540 | 7,88 | ||||
ВМⅡ140-6,7-150 | 6,7 | 569 | 8.30 | ||||
ВМⅡ140-8.0L-150 | 8.0 | 665 | 9,68 | ||||
ВМⅡ140-9.0L-150 | 9,0 | 744 | 10,7 | ||||
ВМⅡ140-10.0L-150 | 10,0 | 818 | 11,9 | ||||
ВМⅡ159-8.0L-150 | 159 | 8.0 | 548 | 9.11 | 4.3 | ||
ВМⅡ159-10.0L-150 | 10,0 | 660 | 10,9 | ||||
ВМⅡ159-12.0L-150 | 12,0 | 780 | 13.1 | ||||
ВМⅡ159-13.4L-150 | 13.4 | 861 | 15,4 | ||||
ВМⅡ159-15.0L-150 | 15,0 | 932 | 16,8 | ||||
ВМⅡ180-20.0L-150 | 180 | 20,0 | 1012 | 24,8 | 4,9 | ||
ИСО219-40.0Л-150 | 219 | 40,0 | 1300 | 48,0 | 5,7 | ||
ИСО232-40.0Л-150 | 232 | 40,0 | 1167 | 43,0 | 6.0 | ||
ISO232-46.7L-150 | 46,7 | 1345 | 48,9 | ||||
ИСО232-47.0Л-150 | 47 | 1351 | 49,0 | ||||
ИСО232-50.0Л-150 | 50,0 | 1450 | 57,7 |
6, Соединенные Штаты цилиндров
Использование сталей открытой и электропечной печи ограничено, за исключением стали 3BN, а использование конвертерных сталей с чистым кислородом пока не признано. Существует семь видов стали, признанных ICC3AA.
Германия
Материал и термическая обработка не указываются, расчетным ориентиром является предел текучести материала. Германия уделяет особое внимание повышению прочности на разрыв и предела текучести для разработки легких баллонов. Конечно, требования к пластичности не высоки. Большинство баллонов с выпуклым дном изготовлены из стальной трубы, а давление составляет 19,6 МПа (200 кГФ/см2).
Французский
Чрезмерных ограничений по материалу газовых баллонов нет, только коэффициент запаса выше 3, удлинение после разрушения выше 12%, а удлинение после разрушения, время прочности на разрыв должно быть выше 900.
7、Оборудование для производства газовых баллонов и технологическое оборудование.
Производственные подразделения должны иметь раскрой, формовку, механическую обработку, сварку, сушку и термоконсервацию сварочных материалов, подъем, термообработку, обработку поверхности, отверждение и сушку сварочных материалов, а также необходимую оснастку и формы, необходимые для изготовления лицензионной продукции.
Специальные площадки и необходимые защитные меры для испытаний под давлением, испытаний на герметичность, взрывных испытаний и других соответствующих испытаний, подходящих для лицензированной продукции;
Проверка и испытания лицензионной продукции должны проводиться на одной и той же производственной площадке;
Специальная площадка (экспозиционная, темная комната и т.п.) для проведения неразрушающего контроля лицензионной продукции;
Существуют специальные места для хранения технических файлов и файлов качества продукции, правил и стандартов, а также других технических данных.