1 2 3 4 4,6 8 10 галлонов небольшой портативный алюминиевый воздушный резервуар

Алюминиевые бутылки рассчитаны на срок службы 20 лет.

Информация о продукте:

1. Параметры небольшого алюминиевого воздушного баллона: внешний диаметр 89-159 мм; Маленькие алюминиевые баллоны с воздухом объемом 1,2-10 литров; Рабочее давление небольшого алюминиевого баллона с воздухом составляет 150 бар; Гидростатическое испытательное давление составляет 250 бар; Алюминиевый сплав, производство Китай, производственный стандарт ИСО9809-3;

2. Высота небольшого алюминиевого воздушного баллона: 270-729 мм; Алюминиевая резьба горловины бутылки: ПЗ27.8, ПЗ39; 25Е; И так далее; Вес небольшого алюминиевого баллона с воздухом: 1,30-9,7 кг;

3, псевдоним: алюминиевый бак, галлонный алюминиевый бак, алюминиевый воздушный бак, небольшой алюминиевый воздушный бак, портативный алюминиевый воздушный бак

Расчетный срок службы алюминиевой бутылки должен соответствовать требованиям соответствующих правил.

Расчет толщины стенки

Минимальный гарантированный предел текучести (Ре) после термообработки должен быть выбран для расчетной толщины стенки баллона, которая не должна превышать 85 % гарантированного минимального предела прочности при растяжении (Рг).

Гидростатическое испытательное давление алюминиевой бутылки добавляется в 1,5 раза к номинальному рабочему давлению ПВ.

Расчетная толщина стенки баллона S после расчета должна быть округлена в большую сторону не менее чем до одного десятичного знака и не должна быть меньше 1,5 ММО.

модельная модель

Рабочее давление (15МПа/139бар150бар/200бар)

Алюминиевый конец бутылки

Соединительная часть алюминиевого конца бутылки и корпуса цилиндра должна иметь плавный переход, а размер конца должен соответствовать требованиям стандарта ИСО:

Толщина любой части торца алюминиевой бутылки не должна быть меньше расчетной толщины стенки баллона.

Концевые конструкции любой формы должны быть проверены специальными испытаниями на гидравлический разрыв и испытаниями на циклическое давление.

Процесс производства газовых баллонов из алюминиевого сплава

1. Метод волочения и волочения: это бесшовный газовый баллон из алюминиевого сплава, изготовленный из коротких толстых частей чашки после нагрева и штамповки зародышевого материала из алюминиевого сплава, который является основной формой производства бесшовных газовых баллонов из алюминиевого сплава в Китае.

2. Холодная экструзия: это бесшовный газовый баллон из алюминиевого сплава, изготовленный путем холодной экструзии зародышевого материала из алюминиевого сплава, а затем закрытый. Этот метод обработки прост, недорог, но требует большого тоннажа пресса.

3. Метод штамповки и волочения: это детали в форме чашки из пластины из алюминиевого сплава, а затем открытый конец закрытого процесса. Толщина стенок корпуса бутылки этого метода обработки более равномерна, но коэффициент использования материала низкий, процесс сложен, стоимость высока, поэтому меньше производителей используют этот процесс.

4. Метод формования прядением: это производственный цилиндр для формования пластин из алюминиевого сплава. Для алюминиевых сплавов и других материалов прядение может максимизировать пластический потенциал материала, составляет более 70% деформации, вращение одной загрузочной карты может обеспечить эффект многократного отжига при растяжении. Таким образом, прядение с растяжением также является одним из процессов производства алюминиевых бутылок и особенно подходит для мелкосерийного производства.

Этот тип цилиндра, обработанный и изготовленный методом прядения, называется"полный вращающийся цилиндр". Как правило, он отличается высокой точностью, равномерной толщиной стенок корпуса бутылки, хорошим качеством и высоким давлением струйной обработки.

• Цистерна из алюминиевого сплава
• Алюминиевый бак галлонов
• Алюминиевый воздушный бак
• Маленький алюминиевый воздушный бак
• Портативный алюминиевый воздушный резервуар