Сварка в среде защитного газа с углекислым газом является одним из методов сварки, который представляет собой метод сварки с защитным газом из двуокиси углерода. Простая эксплуатация, подходит для автоматической сварки и круговой сварки. При сварке не может быть ветра, подходит для работы в помещении, из-за его дешевизны, простоты получения углекислого газа, широко применяется на различных предприятиях.

Самая большая характеристика сварки углекислым газом заключается в том, что она может предотвратить контакт кислорода в воздухе с металлом, расплавленным при высокой температуре в точке сварки, и может защитить металл от окисления в процессе сварки. Поэтому он стал одним из наиболее важных методов сварки материалов из черных металлов.

Дуговая сварка в среде защитного газа называется дуговой сваркой в ​​среде защитного газа, которая использует газ в качестве среды дуги и защищает дугу и зону сварки.

Сварка в среде защитного газа обычно делится на шесть типов в зависимости от того, плавится ли электрод и отличается ли защитный газ: сварка в среде инертного газа без вольфрама (TIG) и сварка плавленым газом (GMA W), сварка плавленым газом включает сварку в среде инертного газа (MIG). ), окислительная сварка в смешанных газах (MAG), сварка в газе CO2, газовая сварка трубчатой ​​проволокой (FCAW).

Защитным газом при дуговой сварке с углекислым газом (для краткости сварка с углекислым газом) является углекислый газ. Из-за особого влияния теплофизических свойств углекислого газа при использовании обычного сварочного источника питания невозможно сформировать уравновешенный аксиальный свободный переход за счет расплавления металла на конце сварочной проволоки, что обычно требует короткого замыкания и каплеобразования. взрыв. Следовательно, по сравнению со свободным переходом при сварке MIG возникает больше брызг.

По сравнению с другими методами сварки сварка в среде защитного газа имеет следующие характеристики:

(1) Хорошая видимость дуги и сварочной ванны, а параметры сварки можно регулировать в зависимости от состояния сварочной ванны во время сварки.

(2) Процесс сварки прост в эксплуатации, без шлака или небольшого количества шлака, в основном не нужно очищать шлак после сварки.

(3) Концентрация тепла дуги при сжатии защитного воздушного потока, скорость сварки высокая, сварочная ванна небольшая, зона термического воздействия узкая, а деформация свариваемых деталей после сварки небольшая.

(4) это выгодно для механизации и автоматизации процесса сварки, особенно для механизированной сварки в космическом положении

(5) Можно сваривать магний, алюминий, водород и их сплавы с высокой химической активностью и легким образованием оксидной пленки с высокой температурой плавления.

(6) Можно сваривать лист.

Вопросы, требующие внимания:

1, плотность тока газовой сварки большая, интенсивность света дуги, высокая температура и высокая концентрация вредных газов под действием высокотемпературной дуги и сильного ультрафиолетового света, поэтому особое внимание следует уделить вентиляции.

2. Высокочастотный генератор, используемый для зажигания дуги, производит электромагнитное излучение определенной интенсивности.

3. Молибден, хурма и другие редкие металлы в материалах вольфрамовых электродов, используемых при дуговой сварке, радиоактивны, особенно радиоактивная пыль образуется при ремонте электрода.