Алюминиевый баллон, кислородный баллон, бензобак китайского производства.
псевдоним: Алюминиевый кислородный баллон, Алюминиевый кислородный баллон, Алюминиевый кислородный баллон, Алюминиевые бензобаки, Китайский газовый баллон
Алюминиевая конструкция горлышка бутылки
Толщина горлышка бутылки должна гарантировать, что горловина бутылки не будет вызывать явную пластическую деформацию при выдерживании крутящего момента верхнего клапана и дополнительной внешней силы ключевого кольца, а крутящий момент верхнего клапана должен соответствовать требованиям.
Нить бутылки должна проходить через бутылку; При использовании конической резьбы резьба должна соответствовать ГБ/T 8335; При использовании обычной резьбы размер и допуск резьбы должны соответствовать ГБ/T 192, ГБ/T 196, ГБ/T 197 или соответствующим стандартам. Коэффициент запаса прочности по сдвигу, рассчитанный для группы гидростатического испытательного давления, составляет не менее 10 и не менее 6 зубьев.

Конструкция основания алюминиевой бутылки

Если алюминиевая бутылка спроектирована с опорной конструкцией, необходимо обеспечить достаточную прочность основания и совместимость материала основания с материалом корпуса бутылки. Основание должно иметь цилиндрическую форму и обеспечивать устойчивость алюминиевого цилиндра в вертикальном положении. Соединение основания и корпуса бутылки не должно быть сварным, а конструкция не должна вызывать скопление воды.

Алюминиевое кольцо для узкого горлышка газа

Если алюминиевая бутылка имеет воротник, воротник должен быть достаточно прочным, а материал воротника должен быть совместим с материалом бутылки. Воротник не должен быть приварен к корпусу бутылки. Осевое тяговое усилие воротника должно быть не менее 10-кратного веса пустой бутылки и не менее 1,0,0 Н, крутящий момент должен быть не менее 100 Нм.

модельмодель

Рабочее давление (15МПа/139бар150бар/200бар)

Алюминиевые бутылки цилиндра

Корпус бутылки изготавливается из слитка и экструдированного бруска в качестве сырья методом холодной экструзии, горячей экструзии или холодной вытяжки после экструзии.

Корпус бутылки изготовлен из трубчатого материала методом прядения.

Корпус бутылки изготавливается из листового металла методами штамповки, волочения и прядения.

Алюминиевые наконечники цилиндров

Плечо может быть отформовано или закручено.

Поверхность перехода между горлышком и плечом бутылки должна быть гладкой, без дефектов и явных складок.

Конец должен нагреваться равномерно в процессе формования, чтобы материал не имел структуры перегорания.

Никакая сварка не должна производиться.

Групповая партия цилиндров из алюминиевого сплава

Производство должно осуществляться партиями, каждая партия не должна превышать 200 штук плюс количество бутылок для разрушающих испытаний.